Preparar los pedidos de la manera más correcta, rápida y precisa posible no solo afecta la eficiencia empresarial, sino también el nivel de servicio ofrecido al cliente. Es precisamente por esta razón que los sistemas de picking se han convertido en una palanca significativa para la competitividad, especialmente en un contexto moderno donde es necesario considerar factores importantes como la precisión del pedido, la disponibilidad, la velocidad y la precisión de la entrega.
La composición de un pedido implica agrupar ciertos artículos, materiales y componentes en previsión de un envío a centros logísticos o un procesamiento específico en un ciclo de producción. Para estas operaciones, es fundamental contar con un almacén automatizado equipado con un sistema de picking eficiente. Por picking se entienden todas las operaciones de movimiento de mercancías, ya sea de extracción o de carga: esta mercancía puede ser extraída de un estante como una unidad individual o como un palet, supervisando sistemáticamente todos los flujos de entrada y salida del almacén gracias a la perfecta integración entre la logística y los sistemas informáticos. De esta manera, es posible tener un control importante sobre los inventarios, gracias a una visión general del almacén que se actualiza constantemente.
Una empresa que invierte en un centro de distribución automatizado aumenta la velocidad y la precisión de la mayoría de los procesos que antes eran realizados por personas, con mayores riesgos tanto para la seguridad de las personas como para las mercancías mismas.
Un centro de distribución altamente automatizado ofrece varios beneficios significativos para las empresas, como:
- Mayor velocidad y eficiencia, ya que la automatización reduce el tiempo necesario para llevar a cabo las actividades de distribución. Los sistemas automatizados pueden gestionar tareas exigentes como la organización, manipulación y embalaje de mercancías de manera mucho más rápida que el trabajo manual. Esto conduce a una mayor velocidad en la entrega de productos a los clientes y una mayor eficiencia general de las operaciones.
- Menos errores y mayor precisión, ya que los sistemas automáticos reducen el riesgo de errores humanos en el proceso de distribución y se pueden programar para realizar tareas específicas de manera precisa y coherente, minimizando los errores en el picking, embalaje o etiquetado. Esto se traduce en una mayor precisión en la entrega de los productos correctos a los clientes.
- Optimización del espacio: un centro de distribución altamente automatizado puede optimizar el uso del espacio disponible. Los sistemas automatizados pueden utilizar tecnologías como sistemas de almacenamiento vertical, robots o transportadores para maximizar el espacio de almacenamiento y minimizar los espacios vacíos. Esto permite gestionar un mayor volumen de mercancías en el mismo espacio o reducir el tamaño físico del centro de distribución.
- Gestión eficiente de inventario: la automatización facilita una gestión más precisa y detallada del inventario. Los sistemas automatizados pueden rastrear cada movimiento de producto dentro del centro de distribución, lo que permite una mejor visibilidad de las existencias. Esto ayuda a prevenir el exceso o la falta de existencias, facilitando una planificación de inventario más precisa y una reducción de los costos asociados con la inmovilización de capital.
- Adaptabilidad a las fluctuaciones de la demanda: un centro de distribución altamente automatizado puede adaptarse rápidamente a las fluctuaciones de la demanda. Los sistemas automatizados pueden manejar picos de actividad sin necesidad de aumentar significativamente la fuerza laboral. Esto permite mantener la continuidad operativa incluso durante períodos de alta demanda o promociones especiales, mejorando la satisfacción del cliente y reduciendo los tiempos de espera.
- Reducción de costos operativos a largo plazo, ya que aunque las inversiones iniciales en automatización pueden ser significativas, a largo plazo, la automatización de los centros de distribución puede reducir los costos operativos totales. Los sistemas automatizados requieren menos mano de obra y pueden funcionar de manera continua, reduciendo los costos laborales, de seguros, de capacitación y los gastos generales asociados con la gestión del personal.
Cassioli ofrece sistemas automatizados específicos para centros de distribución, con soluciones de picking que cuentan con diferentes tecnologías, cada una de las cuales es compatible con necesidades y escenarios de producción particulares. Los centros de distribución y los sistemas de picking difieren entre sí en términos de rendimiento y metodología operativa.
Para cada centro de distribución, siempre es necesario tener una comprensión lógica preliminar del proceso de diseño en relación con los datos contextuales de la distribución:
- Información clave sobre el artículo (Stock Keeping Unit): dimensiones, tipo de unidad de carga, peso, artículo por caja, caja por capa, capa por palet, etc.
- Estadísticas de pedidos, líneas de pedido, estacionalidad de los pedidos
Cassioli propone diferentes sistemas de picking, cada uno de los cuales es compatible con un escenario específico. En algunos casos, la solución puede consistir en la adopción conjunta de diferentes soluciones.
