Sistema transferencia monorraíl EMS para manipulación de neumáticos ecológicos

El EMS es el sistema de transferencia monorraíl para la manipulación de neumáticos ecológicos, en las instalaciones de producción de neumáticos, que se desliza a lo largo de un riel suspendido. El EMS se utiliza generalmente para asegurar el flujo continuo de neumáticos ecológicos desde las TBM (Tire Building Machine) a un buffer y desde el buffer a las prensas de polimerización. Las lanzaderas EMS operan por encima de las máquinas, dejando libre el área del piso: esto permite a los operadores y al personal de mantenimiento acceder a las prensas sin problemas. El nuevo concepto de riel especial de aluminio permite al EMS Cassioli alcanzar unas altas prestaciones manteniendo una gran fiabilidad y estabilidad de todo el sistema. La lanzadera es capaz de gestionar de forma totalmente automática varios tamaños de neumáticos y de interactuar con diferentes tipos de prensas.

Sistema transferencia monorraíl EMS para manipulación de neumáticos ecológicos

El EMS es el sistema de transferencia monorraíl para la manipulación de neumáticos ecológicos, en las instalaciones de producción de neumáticos, que se desliza a lo largo de un riel suspendido. El EMS se utiliza generalmente para asegurar el flujo continuo de neumáticos ecológicos desde las TBM (Tire Building Machine) a un buffer y desde el buffer a las prensas de polimerización. Las lanzaderas EMS operan por encima de las máquinas, dejando libre el área del piso: esto permite a los operadores y al personal de mantenimiento acceder a las prensas sin problemas. El nuevo concepto de riel especial de aluminio permite al EMS Cassioli alcanzar unas altas prestaciones manteniendo una gran fiabilidad y estabilidad de todo el sistema. La lanzadera es capaz de gestionar de forma totalmente automática varios tamaños de neumáticos y de interactuar con diferentes tipos de prensas.

La fase de toma y depósito de los neumáticos ecológicos en la línea de producción requiere el movimiento de subida y bajada de la pinza que se obtiene por medio de 4 cables. La extrema flexibilidad de la lanzadera permite descargar el neumático a diferentes alturas, consiguiendo así alimentar los más variados dispositivos de carga de la prensa (revolving unit, tilting unit, conveyors, etc). El riel está sostenido por portales especiales diseñados y dimensionados para dejar libre acceso a las carretillas elevadoras para las operaciones de cambio de moldes. Mediante un intercambio motorizado, la lanzadera puede posicionarse en una zona especial de mantenimiento, lo que permitirá al operador intervenir sin interrumpir ni obstaculizar la funcionalidad de todo el sistema.

Los dispositivos de seguridad instalados en la lanzadera aseguran operaciones automáticas con un alto nivel de seguridad, tanto para los operadores como para la propia máquina.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Altas prestaciones
  • Gestión de diferentes tamaños de neumáticos ecológicos, de 13‘’ a 24,5’’
  • Eje Z adicional que permite al EMS compensar cualquier desalineación de las prensas
  • Doble freno de seguridad
  • Dispositivo de cierre inferior de cortina anticaída para proteger a los operadores
  • Motorreductor con freno negativo dimensionado para la parada de emergencia del carro elevador
  • Dispositivo de subida/bajada
  • Maximización de la capacidad de producción
  • Cuatro cables de acero para el movimiento de elevación

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Velocidad de traslación máxima180 m / min


Aceleración de traslación máxima 1,2 m / s2


Velocidad máxima de elevación50 m / min


Elevación aceleración máxima0,8 m / s2


Tiempo de ciclomenos de 1 segundo


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