Gracias a los sistemas automáticos Cassioli, Palazzoli ha mejorado significativamente la fase de picking para la preparación de pedidos y la organización interna de su almacén
Empresa italiana especializada en equipamiento eléctrico para plantas industriales y para la distribución de electricidad, Palazzoli lleva más de 100 años activa en el mercado eléctrico, tanto en Italia como en el extranjero, presentándose como una de las empresas líderes en el sector electrotécnico y en el de iluminación. La empresa recurrió a Cassioli con el objetivo de mejorar significativamente la fase de picking para la preparación de pedidos para el envío, aumentando el número de bahías y permitiendo a los operadores realizar picking por lotes, hasta 3 pedidos simultáneamente. Además de mejorar la fase de picking, Palazzoli necesitaba organizar los palets (europalets), que hasta ese momento estaban dispuestos en el suelo, en un nuevo almacén automático, que debería haber sido guiado por un nuevo software de gestión, capaz de interactuar tanto con el sistema de gestión de la empresa como con el almacén automático ya presente, en el que se utilizaban soportes distintos a los palets (Skid). De hecho, el objetivo era tener un único sistema de gestión capaz de organizar todos los flujos de material destinados a las bahías de picking, con el fin de aumentar su eficiencia y productividad.
Por tanto, Cassioli diseñó una solución organizada en 3 partes:
- mejora de la logística existente del almacén y del almacén, mediante la sustitución de los transportadores y la modificación del cuadro eléctrico de los antiguos transelevadores, con el fin de aumentar el rendimiento y la seguridad;
- instalación de un nuevo almacén automático con 2 transelevadores de doble profundidad y 4 nuevas bahías de Picking, capaces de procesar tanto los materiales manipulados en Skid como en Europallet;
- Implementación del sistema de gestión Cassioli en un único sistema capaz de gestionar tanto los almacenes como el flujo de productos a las bahías de picking.
Para no obstaculizar los procesos de producción de la empresa, Cassioli implementó el almacén automático en varios pasos, integrando la planta existente una parte a la vez, lo que permitió a Palazzoli continuar la producción sin interrupciones.
Gracias a los sistemas Cassioli, el cliente reorganizó por completo la logística de los envíos: el nuevo ASRS permitió almacenar hasta unos 4.500 palets, eliminando el tráfico excesivo previo de personal y carretillas elevadoras en un área ya densamente operativa. Además, las nuevas bahías de picking han permitido a los operadores recibir materiales manipulados tanto en patines como en pallets – sin moverse del área de trabajo – y poder utilizarlos para satisfacer hasta 3 órdenes de envío al mismo tiempo, aumentando así productividad y ergonomía. Gracias al nuevo WMS, la gestión única de los flujos de materiales ha agilizado el tráfico en las líneas de transporte; finalmente, la modificación de los transelevadores existentes permitió integrarlos en el nuevo WMS y mejorar su gestión con total seguridad.