Caso de estudio Berneck

La Empresa

Berneck® es una empresa brasileña cercana a los 70 años de historia. Especializada en tableros MDP, MDF y HDF, además de madera aserrada de pino y teca, cuenta con cuatro sitios industriales de alta capacidad productiva y tecnología de punta, con más de 5.000 empleados.

Todos sus productos provienen de bosques plantados, con aproximadamente 90.000 hectáreas de cultivo forestal, produciendo más de 2.400.000 m³ de productos de madera por año y están destinados a las industrias de muebles, construcción civil, automotriz, electrónica y embalaje, entre otras, en Brasil y en el exterior . Exportación a más de 60 países. Desde su fundación en 1952, la empresa ha contribuido al desarrollo social y económico, a través de capital humano y productos innovadores y sostenibles, actualmente es líder en la exportación de madera aserrada para Brasil.

NECESIDADES DEL CLIENTE

El cliente recurrió a Cassioli con el objetivo de mejorar el almacenamiento y la calidad de sus tarimas de productos melamínicos.

Cassioli presentó una solución personalizada de almacén automatizado, donde las unidades de carga son manipuladas por transelevadores deslizantes, con una estructura de doble columna en un diseño optimizado. Las grandes dimensiones de los palets y la limitada superficie disponible llevaron a Cassioli a desarrollar el proyecto con un transelevador de 8 metros de altura y 130 metros de longitud. El proyecto partió del análisis de datos estadísticos de flujo, para calcular la instalación y el volumen y proporcionar la unidad de carga ideal para acomodar eficientemente los productos. Las dimensiones del palet utilizado en el estudio son de 2,9m x 1,94m x 0,45m, con un peso máximo de 2.500kg. El proyecto requería una conexión con la zona de recepción de producto y con la zona de producción, con un desnivel que se compensó con la instalación del transelevador.

La solución de Cassioli

Ventajas

OPTIMIZACIÓN DE ÁREAS
Y EFICIENCIA LOGÍSTICA

REDUCCIÓN DE RIESGOS A LA
SALUD DEL OPERADOR

SEGURIDAD Y REDUCCIÓN DE
COSTOS OPERATIVOS

REDUCCIÓN DE
DAÑOS FÍSICOS
A LAS MERCANCÍAS

MONITOREO CONTINUO
DEL
DESEMPEÑO Y
TRAZABILIDAD

MANEJO
AUTOMATIZADO
DE PRODUCTOS

MASSIMO UTILIZZO DELLA
SUPERFICIE DISPONIBILE

CONTROL DE ALMACENAMIENTO
CON
CASSIOLI WMS
E INTEGRACIÓN
TOTAL CON EL ERP DEL
CLIENTE

ESTUDIO DE CASO

Automated Warehouse
BERNECK

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